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弯曲试验机-晟威试验机(在线咨询)-板材弯曲试验机 :
威海试验机,落锤试验机,伺服试验机基本功能:
常用的弯曲试验机,主要有两类:
一类是,钢管一端固定,加载机构推动另一端绕弯辊弯曲,实现弯曲试验。
另一类是,钢管两端弯辊支撑,中心弯芯加载,实现弯曲试验。
而本机的工作原理,与上述两类完全不同。可实现钢管在自由状态下的弯曲试验,钢管在绕弯辊弯曲的同时,整个弯曲加载机构,可根据弯曲受力面的变化,绕弯辊中心跟踪旋转。此工作原理,可完全满足GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》的要求,可更真实的模拟钢管的受力状态,更真实的检测钢管的弯曲性能。
设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,保证试验机整体的刚度要求,并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统,保证垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,并加入相应垫块,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,直至离开试样后停止运动,这时两只水平油缸进一步对压,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
二、主要特点
1. 采用数字集成电路,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲分频后,进行角度计数并不断累计显示,当试验机工作盘转至所设定的角度时,经逻辑电路控制,使制动电机断电停止转动。
2. 配有可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或误操作时可及时使设备停止运转。
三、主要技术参数
1. 弯曲直径: Φ20—Φ500 mm
2. 正向弯曲角度: 0-180°内任意设定
3. 反向弯曲角度: 0-90°内任意设定
4. 工作盘转速: ≤20°/s
6. 工作盘直径 Φ950mm
7. 电动机功率: 5.5kW
8. 机器外形: 1660×1170×1070mm
9. 机器重量: 2500kg